Zarządzanie warsztatem wiązek przewodów

Operator procesu warsztatowego, po dwóch latach analizy i podsumowania wypadków jakości warsztatu, potwierdził, że wszystkie wypadki mają miejsce w terenie. Innymi słowy, jeśli wykonasz dobrą robotę w zarządzaniu obiektem, możesz skutecznie zapobiegać wypadkom.

Na zarządzanie warsztatem składa się pięć głównych elementów: ludzie, sprzęt, materiały, metody i środowisko.

Jak skutecznie wyszukiwać i radzić sobie z problemami na miejscu?

„Metoda pięciu pytań” to dobry sposób na rozwiązywanie problemów na miejscu, możesz wypisać problemy na miejscu warsztatu i zastosować „metodę pięciu pytań” na tablicy do analizy i rozwiązywania problemów na miejscu.

„Pięć pytań” to tak zwana metoda analizy 5dlaczego, czyli punkt problemowy z rzędu z pięcioma „dlaczego” z pytania, w celu zbadania pierwotnej przyczyny.

Chociaż dla 5 dlaczego, użycie nie ogranicza się tylko do "5 razy dlaczego eksploracja", najważniejsze jest znalezienie przyczyny źródłowej na końcu.

Dlaczego zarządzanie warsztatem wiązek przewodów jest tak ważne?

Weźmy przykład z warsztatu: Dlaczego podczas produkcji półproduktów występuje problem niedotrysku kwasu adypinowego?

Analizujemy problem zgodnie z pięcioma pytaniami zarządzania witryną.

1,Dlaczego zawiera mniej kwasu adypinowego?

Wynik analizy: Ponieważ operator nie znalazł w czasie odpowiedniej ilości pośredniego kwasu adypinowego.

2, Dlaczego operator nie znalazł ilości pośredniego kwasu adypinowego w czasie?

Wynik analizy: Ponieważ operator karmi zgodnie z niewłaściwą listą karmienia.

3, dlaczego jest niewłaściwa lista karmienia?

Wynik analizy: Ponieważ operator nie wypełnił listy karmienia na czas, aby poprawić technika.

4, dlaczego nie został przesłany technikowi do korekty na czas?

Wynik analizy: Operator spieszył się z wyjściem z pracy i nie przesłał na czas poprawki do technika.

5, Dlaczego personel przekazujący zmianę nie przekazał zmiany prawidłowo na czas, a personel przyjmujący nie znalazł problemu?

Wynik analizy: Ze względu na brak obowiązku i uwagi pracowników nie wykonali oni wszystkich prac kontrolnych zmiany.

Środki zapobiegawcze

Podczas karmienia wypełnij zapis karmienia zgodnie z instrukcją procesu.

Po wypełnieniu prześlij go technikowi do korekty i podpisu na czas.

Przy przekazywaniu zmiany należy dokładnie wypełnić metrykę zmiany i dokonać wszystkich potwierdzeń przed przekazaniem zmiany.

Przejmując zmianę należy sprawdzić metrykę karmienia i parametry procesu poprzedniej zmiany.

Przekazując zmianę, nie powinieneś mieć szczęśliwej i zdrętwiałej mentalności.

Technik powinien nakłaniać i sprawdzać, czy operator wykonał dobrą robotę przy przekazywaniu zmiany.