tradycyjne spawanie wiązek przewodów
Tradycyjne procesy spawania wiązek przewodów obejmują głównie: spawanie fuzyjne, spawanie włókien i spawanie ciśnieniowe.
1) Spawanie fuzyjne to metoda, w której interfejs przedmiotu obrabianego jest podgrzewany do stanu stopionego podczas procesu spawania, a spawanie jest zakończone bez ciśnienia. Podczas spawania termojądrowego źródło ciepła szybko nagrzewa się i topi interfejs dwóch spawanych przedmiotów, tworząc stopiony basen. Stopiony basen porusza się do przodu wraz ze źródłem ciepła, a po schłodzeniu powstaje ciągła spoina, która łączy dwa obrabiane przedmioty w jeden. Ponieważ po spawaniu termojądrowym złącza wiązek przewodów są łączone w kształt pąka fuzyjnego, tworząc guz spawalniczy, a opór jest duży, co znacznie zmniejsza żywotność wiązki przewodów. A w procesie spawania termojądrowego, jeśli atmosfera jest w bezpośrednim kontakcie z wysokotemperaturowym stopionym basenem, tlen w atmosferze utleni metale i różne pierwiastki stopowe. Azot, para wodna itp. w atmosferze dostają się do stopionego basenu, a także tworzą defekty, takie jak pory, wtrącenia żużla i pęknięcia w spoinie podczas późniejszego procesu chłodzenia, pogarszając jakość i wydajność spoiny.
2) twarde polega na użyciu materiału metalowego o niższej temperaturze topnienia niż przedmiot obrabiany jako lut, podgrzanie przedmiotu obrabianego i lutu do temperatury wyższej niż temperatura topnienia lutu i niższej niż temperatura topnienia przedmiotu obrabianego, użycie ciekłego lutu do zwilżenia przedmiotu obrabianego, wypełnienia szczeliny interfejsu i połączenia z obrabianym przedmiotem. Obrabiany przedmiot realizuje wzajemną dyfuzję między atomami, realizując w ten sposób metodę spawania.
Szew utworzony podczas spawania w celu połączenia dwóch połączonych ciał nazywany jest spoiną. Obie strony spoiny zostaną poddane działaniu ciepła spawalniczego podczas spawania, a struktura i właściwości ulegną zmianie. Obszar ten nazywany jest strefą wpływu ciepła. Podczas spawania, ze względu na różnicę materiałów obrabianego przedmiotu, materiałów spawalniczych, prądu spawania itp., Przegrzanie, kruchość, utwardzenie lub zmiękczenie może wystąpić w strefie spoiny i wpływu ciepła po spawaniu, co również zmniejsza wydajność spawania i pogarsza spawalność. Wymaga to dostosowania warunków spawania. Wstępne nagrzewanie na styku spawanego przed spawaniem, zachowanie ciepła podczas spawania i obróbka cieplna po spawaniu mogą poprawić jakość spawania spawanego.
3) Spawanie ciśnieniowe polega na tym, aby dwa przedmioty obrabiane osiągnęły wiązanie atomowe w stanie stałym pod ciśnieniem, znane również jako spawanie półprzewodnikowe. Powszechnie stosowanym procesem spawania ciśnieniowego jest zgrzewanie oporowe doczołowe. Gdy prąd przechodzi przez łączący koniec dwóch przedmiotów obrabianych, temperatura miejsca wzrasta z powodu dużego oporu. Po podgrzaniu do stanu plastycznego połączenie staje się jednym pod wpływem ciśnienia osiowego.
Wspólną cechą różnych metod spawania ciśnieniowego jest zastosowanie ciśnienia bez materiału wypełniającego podczas procesu spawania. Większość metod spawania ciśnieniowego, takich jak spawanie dyfuzyjne, spawanie wysokiej częstotliwości, spawanie na zimno itp., Nie ma procesu topienia, więc nie ma spalania korzystnych pierwiastków stopowych, takich jak spawanie fuzyjne, oraz problem szkodliwych elementów wdzierających się do spoiny, upraszczając w ten sposób proces spawania. Poprawa bezpieczeństwa spawania i warunków higienicznych. Jednocześnie, ponieważ temperatura ogrzewania jest niższa niż w przypadku spawania termojądrowego, a czas nagrzewania jest krótszy, strefa wpływu ciepła jest niewielka. Wiele materiałów, które są trudne do spawania metodą spawania, można często spawać w wysokiej jakości połączenia o tej samej wytrzymałości co metal nieszlachetny przez spawanie ciśnieniowe.
Podsumowując, spawanie ciśnieniowe nieuchronnie zastąpi spawanie fuzyjne i spawanie włókien jako główny proces spawania wiązek przewodów.
